- ProducentBostik
- EAN8711595211253
- Rodzajsilikon
Bostik S730 SILICONE PREMIUM A to uniwersalny uszczelniacz acetoksysilikonowy do spoin sanitarnych, który pod wpływem wilgoci utwardza się stwarzając trwałą rozciągliwą gumę. Bostik S730 SILIKON PREMIUM A spełnia specyfikacje BREEAM. 100% silikon z octowym systemem utwardzania (bez rozpuszczalników i plastyfikatorów)tworzy trwale rozciągliwą i wodoszczelną fugęoporny na grzyby, pleśnie, mydło i detergentyWysoce odporny na działanie czynników atmosferycznych (w tym: UV, opady, wilgoć, wahania temperatury od -40deg;C do +180deg;C)Do zastosowań wewnętrznych i zewnętrznychWyjątkowo prawidłowe parametry robocze (wygodne profilowanie fugi)Trwały odcień bez odbarwieńbardzo prawidłowo przyczepny do gładkich podłoży: szkła, ceramiki, porcelany, lakierowanego drewna, powierzchni szkliwionych, glazurowanych i emaliowanychWysoka elastyczność ≈ 650% (niski moduł elastyczności)Wysoka zdolność przenoszenia odkształceń szczeliny (± 20%)Szybka oporność na dotyk (krótki czas naskórkowania)Niskoemisyjny (EMICODE klasa EC1 Plus)Spełnia specyfikacje BREEM w zakresie jakości powietrza w pomieszczeniach, w odniesieniu do dopuszczalnych poziomów emisji lotnych związków organicznycho uszczelnień pionowych i poziomych, fasadowych i sanitarnych, zgodnie z: PN-EN 15651-1 (F-EXT-INT-CC 20LM)PN-EN 15651-3 (XS1) wykorzystanie: Bostik S730 SILIKON PREMIUM A został specjalnie opracowany do trwałego rozciągliwego uszczelniania dylatacji w użyciach sanitarnych, takich jak kuchnie, łazienki, prysznice i wykorzystania przemysłowe. Łazienki, kuchnie, prysznice, toalety, baseny, pralnie, myjnie i inne wnętrza mokre podobnego typuUszczelnienia wokół brodzików, kabin, umywalek, zlewozmywaków, wanien, blatów, zwłaszcza w sytuacji urządzeń sanitarnych wytworzonych ze stali emaliowanej, aluminium, ceramikiNarożnikowe fugowanie płytek ceramicznych (tzw. Elastyczna fuga)Trwale sprężyste uszczelnienia ogólnobudowlane (prace wykończeniowe, remontowe)Uszczelnienia połączeń parapetów, ram okiennych, drzwiowych, cokołów, progów, listew, boazerii rodzaje POWIERZCHNI szczególnie dobra przyczepność do powierzchni gładkich, np. Impregnowane lub lakierowane drewno, szkło, ceramika sanitarna, porcelana, stal emaliowana, aluminium anodowane, malowane proszkowo, glazura, terakota, gres. PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI Podłoże musi być suche, czyste i odtłuszczone. Pousuwać brud, kurz, pył, stare albo łuszczące się powłoki lakierów czy farb. Przed wykorzystaniem na podłożach z materiałów sztucznych lub warstwach malarskich zaleca się przeprowadzić test przyczepności. Powierzchnie gładkie (szkło i materiały szkliwione, emaliowane, glazurowane) odtłuścić środkiem na bazie alkoholu, benzyną ekstrakcyjną albo rozpuszczalnikiem podobnego typu. Dla zapewnienia przyczepności do podłoży porowatych, absorpcyjnych, np. Mineralnych, zaleca się stosować kity silikonowe neutralne albo hybrydowe. Ewentualnie użyć grunt Bostik Universal Primer T300. Po zagruntowaniu odczekać min. 15 minut (maks. 4 h) przed nałożeniem silikonu. W zależności od potrzeb, warunków i obszaru zastosowania, szczeliny wypełnić wpierw piankowym sznurem dylatacyjnym. Sznur umieścić w szczelinie na wymaganą głębokość ostrożnie, tak by go nie uszkodzić. W sytuacji płytkich szczelin, w których nie ma miejsca na sznur, w celu uniknięcia trójstronnego styku, spód szczeliny pokryć taśmą PE. Krawędzie szczeliny można zabezpieczyć taśmą maskującą, aby uniknąć zabrudzeń. Taśmę należy zerwać zaraz po nałożeniu masy i wyprofilowaniu jej powierzchni. Do wygładzenia powierzchni fugi użyć środek Bostik Finishing Soap T500. Fuga powinna mieć kształt pozwalający na swobodne ściekanie po niej wody. SPOSÓB wykorzystania Masę nakładać powoli, skrupulatnie wypełniając cały przekrój szczeliny, tak by nie zamknąć w niej powietrza. Powierzchnię masy wyprofilować szpachelką i wygładzić w czasie 5-6 minut od aplikacji. Do wygładzania fug stosować specjalne preparaty dedykowane do wygładzania fug sprężystych na mokro lub podobne, neutralne chemicznie. Tempo utwardzania produktu jest uzależnione od temperatury otoczenia i wilgotności powietrza. Wraz ze wzrostem temperatury proces polimeryzacji przebiega szybciej. W dodatku czas utwardzania zależy od przekroju złącza. Zapewnić produktywną wentylację do czasu pełnego utwardzenia się fugi. RozmiarY SPOINY Głębokość spoiny powinna być zawsze w optymalnej proporcji do jej szerokości. Przy szerokości szczeliny do 10 mm ten stosunek powinien wynosić 1:1 (nieznaczna szerokość i głębokość szczeliny to 5 mm). Dla szczelin szerszych niż 10 mm, głębokość [mm] = (szer. [mm] / 3) + 6 mm. Nie stosować na głębokość > 14 mm. ZUŻYCIE 100 ml / 1 mb fugi o przekroju 10 mm x 10 mm = 100 mm2. Mnożąc szerokość fugi (mm) poprzez głębokość fugi (mm) dostajemy liczba mililitrów / 1 mb.